我国目前浮法玻璃熔炉大量排放的400~500℃高温烟气,所携带的热能相当于总输入热量的35~50%,利用玻璃熔窑废气余热发电是一项资源综合利用项目,在对废气余热进行综合利用的同时,不仅可以大大提高全厂的能源利用率,而且还降低了单位玻璃生产成本的电耗和能耗,减少大气污染物的排放,减少温室效应。
我公司生产的发电余热锅炉为水管锅炉,采用自然循环方式,Ⅱ型立式布置,结构紧凑,占地小。第一烟道中烟气自下而上分别横向通过过热器和三级蒸发器,第二烟道中烟气自上而下通过二级省煤器和二级除氧器,炉内受热面采用光管,两个烟道底部 均设有落灰斗,锅炉顶部布置锅筒和除氧器,为便于运行和检修,设有多层平台扶梯。
产品优势
1、 特殊设计吹灰装置解决玻璃行业余热锅炉积灰难题。
2、 锅炉受热面采用光管结构,调节合理节距,防止积灰。
3、管箱结构,安装周期短,可充分保证制造及加工质量。
4、采用专有密封结构,降低锅炉漏风率,提高锅炉热效率。
5、在锅炉适当温度段预留SCR脱硝连接烟道接口,满足烟气环保排放要求。
6、翅片管受热面,增大受热面积和换热系数,减小锅炉体积、重量,可自清灰。
7、配备均流、过滤装置,采用较高烟气流速,减少灰分沉积,增大换热系数。
8、烟气入口过滤设计,减少主要受热面的灰粘结,减小烟气阻力。